一、电动防爆叉车的发展历史
电动防爆叉车技术的应用始于60 年代并注意在少数几个欧美发达国家，一方面是由于发达国家受到生态环保压力的日益增加，以及受传统柴油车尾气排放影响，电动叉车应运而生，另一方面随着安全生产意识的增强，对危险品生产运输仓储的 安全性能要求越来越高，作为仓储搬运设备的叉车安全防爆技术必不可少，因此，电动防爆叉车应运而生。电动防爆叉车技术在60年代由于受到当时电子技术水平和电动叉车制作技术的局限，造成电动叉车本身存在运行电流大，充电时间长，温度高，电流防爆可控点多的缺陷，在防爆手段上采取隔离、增安等处理方式。
电动防爆叉车技术在进入90年代以后，随着电子技术水平的发展和电动叉车制作技术水平的提高以及交流技术的发展，国外发达国家电动防爆叉车技术走向高智能控制技术、高运行性能、高安全性方面发展。
二、国内电动防爆叉车的技术现状
国内电动防爆叉车进入了新阶段及防爆交流控制系统技术阶段，由于交流控制系统有良好的动力性能和特性优势，更加适用于电动防爆车辆，在制动形式上采用液压湿式制动，防爆技术标准能够与国际接轨。
最新电动防爆叉车有以下几个技术特征：
(1) 交流控制系统由于具有低速恒转矩控制和高速恒功率控制，使其具有良好的动力性能，
交流电机在结构上不使用触点和碳刷，所以不需要清理和更换碳刷，具有免维护性，这使得防爆安全性提高。
(2) 通过防爆交流电机内两种温度传感器和控制系统的控制，防爆叉车具有热升和热降两种控制运行工况，提高防爆叉车的温升控制能力，又较大程度的保证 整机正常运行。
(3) 制动形式上采用液压湿式制动，避免了制动火花和温度升高，提高了整机的 防爆性能。
以上技术 特征具有传动效率高、电流小、升温低等特点，提高了整机性能，也相对保证了整机在防爆环境下较长的工作时间。
三、电动防爆 叉车的设计理念和发展方向
目前国内电动防爆叉车有两种类型：一是整机设计制造，二是在普通电动叉车上进行防爆改装，由于设计理念不同，电动防爆叉车的技术性能也存在较大差异。所以要根据电动防爆叉车的技术特点和标准，来确定科学的设计思想。
国内电动叉车存在两个问题：一是由于电动叉车本身技术能力差，即使有好的防爆设计能力也没用；二是由于电动叉车本身性能好，但经过防爆改装后造成整机性能下降。正是由于此要求我们确定电动防爆叉车的整体设计理念，根据先进的电动叉车技术标准，把好的电动叉车设计和先进的防爆设计结合为一体，才能制作出整体性能优越的产品。
1) 电动防爆叉车对整机的绝缘性、导电性、温度、电流等技术标准要求高，诸如电机、电器元件等都在防爆体内，散热性差造成温度升高高快，如果电路设计不合理也容易造成电路短路，如果整机负荷电流大，会造成过流、温度高、电线老化加快、绝缘鞋能下降等问题，造成整机运行时间短、维护时间长、使用寿命短等缺陷。
2) 主动防护技术设计和被动防爆手段相结合 所谓的主动防护技术就是在整机电路设计上用先进的传感、短路保护、绝缘监视等电子元件和智能控制系统相结合，通过程序设定好防爆技术参数，这样就能对 整机防爆性能进行自动控制，避免的人为的安全隐患。并且可以通过热升、热降和二次限流控制等技术，控制车辆的运行，延长工作时间。
合理应用先进的防爆技术合作开发防爆配套产品 在电动防爆叉车的设计中，要紧跟国际上先进的技术发展，尤其是电子、液压湿式制动等都是国内没有的，在合理应用的同时，要与国内相关制造厂进行技术合作，开发关键技术实现国产化，掌握核心科技。